中央供料系統(tǒng)在塑料加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種缺陷和問題，我們需要做的就是解決這些問題，保證供料系統(tǒng)的正常運行，那么主要的缺陷和問題是什么？

解釋塑膠加工及生產(chǎn)中中央供料系統(tǒng)的常見缺陷及問題:

1.塑料件表面沿材料流動方向呈針狀的銀白色細(xì)紋和霜狀銀紋。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。

2、透過表面進(jìn)行覆蓋的樹脂層可以通過看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)學(xué)習(xí)材料發(fā)展中所需要具有的明顯裂紋。

圖3。由于熔體在模具型腔內(nèi)流動不當(dāng)，在塑件表面產(chǎn)生周期環(huán)狀、螺旋狀或云狀波紋狀缺陷。

4.由于塑料件中存在木粉或石棉等填料而產(chǎn)生明顯斑點的焦炭材料在熔體中混合，在塑料件的表面和內(nèi)部形成斑點。

以上是中央供料系統(tǒng)在塑料加工和生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，我們必須遵循正確的操作，以避免這些問題。